IO-link

Protocolo de comunicação aberta e bi-direccional IO-Link

A IO-Link é relativamente nova. No entanto, o número de produtos com uma interface IO-Link está a crescer rapidamente.

Com boas razões: porque o protocolo de comunicação bidireccional é independente do fornecedor ou do sistema de autocarros. Qualquer sensor ou actuador com uma interface IO-Link pode assim ser perfeitamente integrado numa aplicação Industrie 4.0.

Especialmente para aplicações de automação industrial, uma grande variedade de produtos tem sido desenvolvida ao longo das últimas décadas. Logo surgiu o problema de que produtos de diferentes fabricantes eram difíceis de integrar num único sistema. Especialmente a comunicação entre eles e com o sistema de controlo exigia por vezes truques criativos do ofício.

Normalização

À medida que a indústria 4.0 começou a tomar forma, os fabricantes aperceberam-se também da necessidade de normalização. Isto levou, entre outras coisas, ao desenvolvimento da IO-Link. Basicamente, um protocolo de comunicação simples, aberto e em série que liga sensores e actuadores no terreno entre si e o controlo digital a montante. Como o protocolo "ponto-a-ponto" é independente do fabricante ou do sistema de bus, qualquer componente com uma interface IO-Link pode ser incluído em tal sistema. No processo, os sinais de medição e comutação são comunicados, com precisão, digitalmente e, portanto, sem perdas.

Troca de sinais

O IO-Link é ainda um protocolo bidireccional, em série. Isto significa que vários tipos de sinais podem ser enviados do sensor para o controlador ou actuador, mas também vice-versa.

Os dados enviados pelo sensor referem-se, em primeiro lugar, a sinais de medição para fins de controlo - por exemplo, temperatura, pressão ou força. No entanto, também podem ser transmitidas mensagens de erro (tais como quebra de fio) ou mensagens de estado. Este tipo de dados torna portanto os sensores com IO-Link ideais para tornar os processos transparentes e para diagnosticar rapidamente as falhas. As máquinas ficam assim inactivas durante menos tempo, o que contribui para a produtividade e disponibilidade. Ao registar os dados e construir um histórico, os dados são também valiosos para agendar a manutenção no momento certo.

A capacidade de enviar dados do controlador para o sensor oferece vantagens particulares no contexto de comissionamento ou configuração. Ao armazenar as configurações, os sensores também podem ser trocados rapidamente e sem erros.

Programa da Müller Industrie-Elektronik

A gama de componentes da Marktechnical com IO-Link inclui vários do fabricante Müller Industrie-Elektronik. Eles complementam as gamas existentes de sensores de temperatura, pressão e força. Através do IO-Link, estes componentes oferecem as funções de controlo, diagnóstico e monitorização que acabámos de discutir, tornando os processos transparentes e perspicazes e aumentando a disponibilidade das máquinas.

Ao fazê-lo, a empresa também oferece um módulo de comunicação que também permite a ligação de sensores analógicos via IO-Link. O módulo, na realidade uma espécie de adaptador, está actualmente disponível para todos os elementos padrão Pt100 de 3 fios e termopares. O transmissor circular é incorporado no sensor e converte localmente o sinal analógico num sinal digital que pode então participar plenamente no processo através da IO-Link.

Ver website: www.io-linksensors.com