Åben og bi-direktionel kommunikationsprotokol IO-Link

IO-Link er relativt nyt. Alligevel vokser antallet af produkter med IO-Link-grænseflade hurtigt.

Med god grund: fordi den tovejskommunikationsprotokol er uafhængig af leverandør eller bussystem. Enhver sensor eller aktuator med en IO-Link-grænseflade kan således integreres problemfrit i en Industrie 4.0-applikation.

Især til industrielle automatiseringsapplikationer er der blevet udviklet en lang række produkter i de seneste årtier. Der opstod hurtigt det problem, at produkter fra forskellige producenter var vanskelige at integrere i et enkelt system. Især kommunikationen mellem dem indbyrdes og med styresystemet krævede nogle gange kreative tricks.

Standardisering

Da Industri 4.0 begyndte at tage form for alvor, indså producenterne også, at det var nødvendigt med standardisering. Dette førte bl.a. til udviklingen af IO-Link. Grundlæggende en simpel, åben og seriel kommunikationsprotokol, der forbinder sensorer og aktuatorer i marken med hinanden og den digitale styring i opstrømsleddet. Da "punkt-til-punkt"-protokollen er uafhængig af producent eller bussystem, kan enhver komponent med IO-Link-interface indgå i et sådant system. I processen kommunikeres måle- og koblingssignaler præcist, digitalt og dermed tabsfrit.

Udveksling af signaler

IO-Link er desuden en bi-direktionel, seriel protokol. Det betyder, at der kan sendes forskellige typer signaler fra sensoren til controlleren eller aktuatoren, men også omvendt.

De data, der sendes fra sensoren, vedrører først og fremmest målesignaler til kontrolformål - f.eks. temperatur, tryk eller kraft. Der kan dog også sendes fejlmeddelelser (f.eks. ledningsbrud) eller statusmeddelelser. Denne type data gør derfor sensorer med IO-Link særdeles velegnede til at gøre processer gennemsigtige og til hurtigt at diagnosticere fejl. Maskinerne står således stille i mindre tid, hvilket bidrager til produktivitet og tilgængelighed. Ved at logge dataene og opbygge en historik er dataene også værdifulde for planlægning af vedligeholdelse på det rigtige tidspunkt.

Muligheden for at sende data fra styringen til sensoren giver særlige fordele i forbindelse med idriftsættelse eller konfiguration. Ved at lagre indstillingerne kan sensorerne også udskiftes hurtigt og fejlfrit.

Program for Müller Industrie-Elektronik

Marktechnicals sortiment af komponenter med IO-Link omfatter flere komponenter fra producenten Müller Industrie-Elektronik. De supplerer det eksisterende sortiment af temperatur-, tryk- og kraftsensorer. Via IO-Link tilbyder disse komponenter de netop omtalte kontrol-, diagnose- og overvågningsfunktioner, hvilket gør processerne gennemsigtige og indsigtsfulde og øger maskinernes tilgængelighed.

Dermed tilbyder virksomheden også et kommunikationsmodul, hvormed analoge sensorer også kan forbindes via IO-Link. Modulet, der i virkeligheden er en slags adapter, er i øjeblikket tilgængeligt for alle standard 3-dradet Pt100-elementer og termoelementer. Den cirkulære transmitter er indbygget i sensoren og omdanner lokalt det analoge signal til et digitalt signal, som derefter fuldt ud kan deltage i processen via IO-Link.

Se webstedet: www.io-linksensors.com